数控铣刀切削深度和切削宽度的影响因素
信息来源:本站 | 发布日期:
2016-11-11
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关键词:数控铣刀切削深度和切削宽度的影响因素
切削深度和切削宽度(也称为步距)是铣削腔,成型,面对和任何其他加工操作的关键变量,在这些加工操作中,您将使用端铣刀侧面的切屑进行切削。 除了机器的能力,材料和要使用的工具的描述之外,它们是确定进料和速度的^重要的变量。
这里只是一小部分,
数控铣刀切削深度和切削宽度的影响因素:
材料去除率。当然,所有其他的事情都是平等的,我们可以通过把刀在^大深度和宽度去除大部分材料。当然,所有的事情都是平等的,这种策略通常根本不起作用。
刀具的明确芯片的能力。让更多的刀切割宽度通过浅使芯片结算方便。迫使刀成窄减慢宽幅宽度和使槽很深的相对刀具直径难以明确的芯片,那么你可能切屑和严重降低了刀具的寿命。在^坏的情况下,刀具可以打破很快。
热。适当的进给速度,大部分的热量超出了芯片。但即使如此,热可以建立在刀,如果任其发展。时间的减少是换句话说接触空气和冷却剂–,它的冷却时间。MRR的权衡与冷却的“义务”的周期是一个大的部分,计算^佳切削刀具轨迹进给速度。^大化,是一个非常多产的原因高速加工刀具路径。
电源要求。较高的材料去除率,更需将主轴功率。
刀具变形。更多的权力,我们泵入切通过主轴功率,更高的切削力,以及更大的刀具偏转的趋势。
其实有很多这样的因素,他们都是相互关联的。选择^佳的数控铣刀切削宽度和切削深度是一种优化很多交易功能!