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数控成型刀加工刀位点的计算过程

信息来源:本站 | 发布日期: 2017-03-14 | 浏览量:
关键词:数控成型刀加工刀位点的计算过程
  刀位点,是确定程序原点在机床坐标系中的位置,对刀点可以设在零件上、夹具上或机床上,对刀时应使对刀点与刀位点重合。数控成型刀加工刀位点的计算过程可分为3个阶段:
  
  (1)加工表面的偏置。刀位点是数控成型刀中心点的移动位置,它与加工表面存在一定的偏置关系。这种偏置关系取决于数控成型刀的形状和大小。
  
  (2)刀轨形式的确定。把刀位点在偏置面上的分布形式称为刀轨形式。刀轨形式一旦确定下来,就能够在加工表面的偏置面上以一定行距计算出理想刀轨。
  
  (3)刀位点的计算。如果数控成型刀中心能够完全按照理想刀轨运动的话,其加工精度无疑将是^理想的。然而,由于数控机床通常只能完成直线和圆弧线的插补运动,因此只能在理想刀轨上以一定间距计算出刀位点,在刀位点之间做直线或圆弧运动。刀位点的间距称为刀轨的步长,其大小取决于编程允许误差。编程允许误差越大,则刀位点的间距越大;反之越小。
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